Çok Fonksiyonlu Seramiklerde Beyaz Kaynaştırılmış Alümina 360# Neden Kullanılır?
Öncelikle, Beyaz Kaynaştırılmış Alümina 360# nedir?
-
Beyaz Erimiş Alümina (WFA): Bu, yüksek saflıkta alüminadan (Al₂O₃) elektrik ark fırınında üretilen sentetik bir aşındırıcıdır. “Beyaz” ibaresi, yüksek saflığını (tipik olarak >%99 Al₂O₃) gösterir; bu da ona mükemmel mekanik özellikler ve kimyasal inertlik kazandırır. Çok serttir (Mohs ölçeğinde 9, elmasın hemen altında) ve yüksek mukavemete sahiptir. -
360# (Tane Boyutu): “#” işareti, FEPA (Avrupa Aşındırıcı Üreticileri Federasyonu) standardına göre tane boyutunu belirtir. 360#, ortalama parçacık boyutu yaklaşık 22,8 mikron olan ince bir tozdur. Karşılaştırma yapmak gerekirse, 280#’den daha ince ve 400#’den daha kalındır. Bu da onu ince taneli aşındırıcı dolgu maddesi kategorisine yerleştirir .
Çok fonksiyonlu seramikler için neden idealdir?
1. Mukavemet ve Sinterleme Arasındaki Optimal Denge
-
Parçacık Paketleme: Seramik işlemede, iyi paketlenmiş bir toz yatağı daha yoğun ve homojen bir şekilde sinterlenir (yüksek sıcaklıkta birbirine kaynaşır). 360# gibi tek, kontrollü bir parçacık boyutu kullanmak, formülasyondaki diğer seramik tozlarıyla verimli bir paketleme sağlar. -
Takviye: 360# partiküller, seramik matris boyunca homojen bir şekilde dağılacak kadar incedir ve takviye fazı görevi görür. Çatlakların büyümesini engeller ve seramiğin kırılma tokluğunu ve mekanik dayanımını önemli ölçüde artırır . -
Sinterleme Kontrolü: Alümina parçacıkları çok daha iri olsaydı, iyi entegre olmazlardı ve zayıf noktalar oluşturabilirlerdi. Çok daha ince olsalardı (örneğin, 800# veya 1000#), yüksek yüzey alanları aşırı ve tahmin edilemeyen sinterleme büzülmesine neden olarak eğilme veya kusurlara yol açabilirdi. 360#, etkili bir şekilde takviye etmek için yeterince ince ancak sinterleme sürecini bozmayacak kadar ince olmayan bir “ideal” bölge sunar .
2. Geliştirilmiş Mekanik Özellikler
-
Yüksek Sertlik ve Aşınma Direnci: WFA, mevcut en sert malzemelerden biridir. Bu malzemenin eklenmesi, seramiğin aşınmaya, çizilmeye ve erozyona karşı direncini önemli ölçüde artırır. Bu, endüstriyel astarlar, kesici takımlar, aşınma plakaları ve pompa contaları gibi bileşenler için çok önemlidir. -
Yüksek Mukavemet ve Rijitlik: Alümina kristal yapısındaki güçlü iyonik bağlar, nihai seramik ürün için yüksek basınç dayanımı ve rijitlik sağlar.
3. Mükemmel Isı Yalıtım Özellikleri
-
Yüksek Termal Kararlılık: WFA’nın erime noktası son derece yüksektir (~2050°C) ve ayrışmaz. Bu, seramik kompozitin yüksek sıcaklıklarda yapısal bütünlüğünü ve özelliklerini korumasını sağlar. -
İyi Isı İletkenliği: Alümina, iyi bir ısı iletkenidir. Bu, ısıyı hızlı bir şekilde dağıtmaya yardımcı olur ve elektronik alt tabakalar veya ısı emiciler gibi uygulamalar için hayati önem taşıyan termal gerilim birikimini ve çatlamayı önler.
4. Üstün Elektrik Yalıtımı
-
Elektronik alt tabakalar ve paketler. -
Yüksek sıcaklık fırınlarındaki yalıtım bileşenleri. -
Hem elektriksel izolasyon hem de ısı dağıtımı gerektiren parçalar.
5. Kimyasal Atalet
Özet: WFA 360#’ın Başlıca Avantajları Tablo Halinde
|
|
|
|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Çok Fonksiyonlu Seramiklerde Tipik Uygulamalar:
-
Gelişmiş Refrakterler: Yüksek aşınma ve yüksek sıcaklık dayanımına sahip endüstriyel fırınların iç kaplamaları için. -
Yapısal Seramikler: Otomotiv ve havacılık endüstrilerindeki bileşenler için (örneğin, rulmanlar, valfler). -
Elektronik Seramikler: Alt tabakalarda veya yalıtım bileşenlerinde dolgu maddesi olarak kullanılır. -
Aşınmaya Dayanıklı Parçalar: Şiddetli aşınmaya maruz kalan fayanslar, astarlar, nozullar ve taşlama malzemeleri.