NEWS

Company news

Dişli kumlama işleminde hangi boyutta beyaz erimiş alüminyum oksit kullanılır?

Diş kumlama işlemi (özellikle hassas dişler, boru dişleri veya bağlantı elemanları için) için en yaygın olarak önerilen beyaz erimiş alümina (WFA) tane boyutları F60 ila F120 (veya #60 ila #120 mesh) arasındadır. Hızlı referans için aşağıda yapılandırılmış bir döküm bulunmaktadır:

Dişli Kumlama İçin Önerilen Kum Tane Boyutları

Uygulama Senaryosu Önerilen WFA Kumu (FEPA #) Ağ Eşdeğeri Parçacık Boyutu Aralığı Temel Amaç
Genel Diş Temizliği (Yağ/Leke Çıkarma) F80 / #80 80 ağ ~180–212 μm Dengeli temizlik ve ince işçilik; dişlere zarar vermeyi önler.
Hassas Diş Hazırlığı (Fazla Kesim Yok) F100 / #100 100 ağ ~125–150 μm Hafif temizlik; diş geometrisini korur.
Ağır İplik Kirlenmesi (Pas/Oksit) F60 / #60 60 ağ ~250–300 μm Etkili temizlik; zorlu kirleri giderir.
İnce Dişli/Metrik Dişli F120 / #120 120 ağ ~100–125 μm Ultra ince yüzey işlemi; minimum yüzey etkisi

Anahtar Seçim Kuralları

  1. Daha kaba taşlama işlemlerinden (F24–F46) kaçının : Bunlar dişler için çok agresiftir ve aşırı kesme, diş profili bozulması veya çapak oluşumu riskini taşır.
  2. Orta ve İnce Öğütme Boyutlarına Öncelik Verin (F60–F120) : Bu boyut aralığı, boyutsal doğruluktan veya yüzey bütünlüğünden ödün vermeden etkili temizlik sağlar.
  3. Malzeme Hususları :
    • Paslanmaz çelik dişler: Temiz ve düşük pürüzlülükte sonuçlar için F80–F100 kullanın.
    • Karbon çelik dişler: F60–F80, daha ağır kirlilik durumlarında iyi sonuç verir.
    • Alüminyum/titanyum dişler: Yumuşak malzemeye zarar vermemek için F100–F120 diş aralığını kullanın .

Hızlı Dönüştürme ve Standartlar

  • FEPA numarası (Avrupa standardı), ANSI elek numaralarıyla uyumludur (örneğin, F80 = 80 elek).
  • Tanecik numarası arttıkça parçacık boyutu azalır (daha ince tanecikler = daha küçük parçacıklar).
  • Yüksek saflığı (demir kirliliği içermemesi) ve keskin, kendi kendini bileyen taneleri nedeniyle diş açma işlemlerinde beyaz erimiş alüminyum oksit tercih edilir.

Profesyonel İpuçları

  • Dişli üzerindeki etkiyi en aza indirmek için düşük ila orta düzeyde püskürtme basıncı (60–80 psi) kullanın.
  • Düzgün temizlik sağlamak için diş yüzeyine göre 30-45°’lik bir püskürtme açısı koruyun.
  • Kritik havacılık/otomotiv dişleri için, yüzey pürüzlülüğü ölçüm cihazı ile doğrulama yapın (hedef Ra 0,8–1,6 μm).

Send your message to us:

Scroll to Top