Beyaz erimiş alüminanın diğer adı nedir? beyaz alüminyum oksit, beyaz korindon, WFA, WA, beyaz elektrokorindon, beyaz zımpara, beyaz aloksit, 22A, 23A, 24A, 25A olarak da adlandırılan beyaz erimiş alümina ite eritilmiş alümina, hammadde olarak yüksek kaliteli alüminyum oksit ile bir ark ocağında kaynaştırılan sentetik bir aşındırıcı ortamdır. Bu aşındırıcı , %99’dan fazla Al203 içeriği ile
Beyaz erimiş alümina hammaddesi nedir? Beyaz erimiş alümina hammaddesi ：kaliteli alümina daha sonra elektrik ark ocağında 2000’in üzerinde eritilir ve soğutulur. beyaz erimiş alümina ana kimyasal bileşim：AL2O3:99.5%min
Asit yıkama nemi ile beyaz korindon tozunun avantajları nelerdir? Beyaz korindonun dekapaj işlemi demiri nötralize edebilir ve demir içeriğini azaltabilir, bu nedenle suyla dekapajdan sonra beyaz korindonun saflığı daha yüksektir ve safsızlıklar daha azdır Beyaz korundumun nem içeriği, farklı tipte beyaz korindon mikro tozları elde etmek için su basıncını kontrol ederek ve farklı basınçlar uygulayarak
Beyaz korindon tozu üretim süreci 1. Eritme 2. Beyaz korindon blokların ezilmesi 3. Çeneli kırıcı, büyük beyaz alümina parçalarını küçük parçalara ayırır. 4. Bilyalı değirmen öğütme, küçük beyaz alümina parçalarını küçük parçacık tozlarına öğütme 5. Taşma noktalı virgül 6. Kurutma 7. Elek gevşetme
Beyaz korindonun kalitesi nasıl belirlenir? renge göre Beyaz korindonun ışık altında şeffaflığını gözlemleyerek , eğer renk nispeten parlaksa, bu tip beyaz korindon genellikle daha yüksek sertliğe ve daha iyi aşınma direncine sahiptir, çünkü daha fazla aktif içerik içerir ve bu da daha iyi kalite sağlar. safsızlıklara göre Beyaz alümina üretimi sırasında kaçınılmaz olarak safsızlıklar karışır.
Beyaz korindon toz ürünlerinde katmanlara ayrılma nedenlerinin analizi Beyaz korindon tozu, ham madde olarak beyaz korindon bloklarından suyla asitle yıkanarak elde edilen beyaz korindon tozudur. Beyaz korindon tozu işlenirken, kalıp gömleği yüksek basınç altında genişler ve basınç uygulanmadığında daralarak ara katmanın çatlamasına ve aşağı yukarı şişmesine neden olur. “Kalıplama malzemesindeki gaz tükenmemiş ve her iki
