Tungsten içeren polimer burçlar için beyaz erimiş alümina 1000# 15um

Bölüm 1: Aşındırıcı – Beyaz Kaynaşmış Alümina (WFA) 1000# / 15µm

• Beyaz Kaynaştırılmış Alümina (WFA):

  • Yüksek saflıkta alüminyum oksitten (Al₂O₃) üretilmiş sentetik bir aşındırıcı.

  • Başlıca Özellikleri:  Yüksek sertlik, keskin taneler, iyi kendi kendini bileme özelliği ve diğer aşındırıcılara kıyasla daha düşük ısı üretimi. Çok temiz ve yüksek kaliteli bir yüzey elde etmesiyle bilinir.

  • Tipik Kullanım Alanı:  Sert malzemelerin (çelik, alaşımlar gibi) ince taşlanması, bilenmesi ve parlatılması veya ısıya duyarlılığın sorun teşkil ettiği durumlarda  idealdir  .

• 1000# ve 15µm (Mikron):

  • Bunlar, tane boyutunu ölçmek için kullanılan iki standarttır ve burada birbirleriyle yakından örtüşmektedirler.

  • 1000 numara, FEPA (Avrupa) veya JIS (Japon) standardına göre  çok  ince bir zımpara tanecik boyutudur  . Ayna benzeri veya aynaya yakın bir yüzey elde etmek için son parlatma aşamalarında kullanılır.

  • 15µm,  ortalama parçacık çapını mikron cinsinden doğrudan belirtir ve aşındırıcının ince, parlatma kalitesinde olduğunu doğrular.

Sonuç:  Bu ürün kesme veya malzeme kaldırma amaçlı değildir. Özellikle son derece pürüzsüz, düşük mikro pürüzlülüğe sahip bir yüzey elde etmek için seçilmiştir.

Bölüm 2: Bileşen – Tungsten İçeren Polimer Burç

• Polimer Burç:  Genellikle yüksek performanslı mühendislik plastiğinden (örneğin, PEEK, PTFE, Vespel, Naylon) yapılan bir kılıf veya astar.

• Tungsten Dolgulu:  Polimer, geliştirilmiş özelliklere sahip kompozit bir malzeme oluşturmak için tungsten tozu ile birleştirilir:

  • Artırılmış Yoğunluk/Ağırlık:  Dönen makinelerde dengeleme ve titreşim sönümleme için.

  • Radyasyon Kalkanı:  Tungsten, X ışınlarını ve gama ışınlarını engellemede mükemmeldir; tıbbi (BT tarayıcıları) ve nükleer ekipmanlarda kullanışlıdır.

  • Geliştirilmiş Sertlik ve Aşınma Direnci:  Burcun mekanik özelliklerini ve ömrünü artırmak için.

Bu kompozit malzeme genellikle çok sert, aşınmaya dayanıklı ve kırılgandır, bu nedenle hassas işleme gerektirir.

Bölüm 3: Muhtemel Uygulama ve Sonlandırma Süreci

Bu kadar ince bir aşındırıcı kullanmak, çeşitli hassas yüzey işleme yöntemlerinden birini akla getirir:

1. Zımparalama veya Parlatma:  WFA, bulamaç veya macun haline getirilir. Daha sonra burcun yüzeyi (iç veya dış), ayna gibi bir yüzey ve sıkı toleranslar elde etmek için yumuşak bir zımpara (örneğin, dökme demir, bakır veya hatta yumuşak bir bez) ile son işlemden geçirilir.

2. Aşındırıcı Akışlı İşleme (AFM):  Özellikle bir burcun karmaşık iç çapının (ID) son işleminde oldukça yaygın bir yöntemdir. WFA aşındırıcısı ile yüklü viskoz bir ortam, burcun iç yüzeyinden basınç altında pompalanarak, iç yüzeyin çapaklarının alınmasını, yuvarlatılmasını ve parlatılmasını sağlar.

3. Hassas Bileme:  1000 numara kum tanecikli taşlar içeren bir bileme aleti, silindir çapını hassas bir şekilde ayarlamak ve optimum yağ tutma için mükemmel bir çapraz desenli yüzey oluşturmak için kullanılabilir.

Bölüm 4: Süreç İçin Önemli Hususlar

1. Isı Yönetimi:  WFA daha az ısı üretmesine rağmen, polimer matris sıcaklığa duyarlıdır.   Burçların deforme olmasını veya erimesini önlemek için yeterli soğutucu (genellikle su bazlı bir çözelti) şarttır.

2. Temizlik:  İşlem sonrası temizlik çok önemlidir. Yumuşak polimer matrisine gömülü kalan 15 µm’lik aşındırıcı parçacıklar daha sonra koparak son uygulamada kirlenmeye veya aşınmaya neden olabilir.

3. Sabitleme:  Polimerler metallere göre daha az sert olduğundan, burcun son işlem sırasında deformasyonu önlemek için uygun sabitleme elemanlarıyla güvenli bir şekilde tutulması gerekir.